最近有个客户问到，

关于分子筛的质量是不是主要看抗压强度，强度越高是不是表示质量越好？

嗯~在忽略吸附率和再生使用的前提下，

分子筛的抗压强度确实可以反映相对高质量。

因为分子筛的抗压强度越高，越能保证在频繁变压和气体冲击的运行环境中，

分子筛不碎裂也不起粉尘，保证设备的运行可靠性。

分子筛内部的吸附腔也不易被破坏，吸附能力可维持更久，使用寿命更长。

那到底分子筛的强度增加是如何实现的呢？

先来了解一下，分子筛的成型过程：

1、按照分子筛配方配置原料

2、搪衣成球 

3、加固

4、烘干

5、焙烧活化

6、冷却包装

（期间经过5次筛选）

在上面生产过程中，改进 原料配方 和 烘干焙烧 都可能对分子筛的抗压强度形成影响。

所以最快捷也是被应用最广泛的方法，就是通过修改原料配方比例的方式，实现分子筛强度的提高。——减少分子筛原料的投料，大量增加粘合剂的比例。

通过这种方式可以轻松实现强度的提高，且伴随分子筛的投料减少，可以大幅度降低生产成本。

但是如此粗暴的方式，其中会导致问题：

1，分子筛成球后，内部的吸附腔减少，吸附能力显著降低，失去了分子筛吸附精度这一特性。

2，粘合剂增加使分子筛内部吸附腔间壁会变厚，若通过加热的方式再生，要充分加热，难度会进一步增加。

所以并不是强度越高越好，在提高产品强度前提下需要保证吸附能力。

为了达到这一目的，我厂生产研发从两方面入手改进升级，

1，选用质量更优的分子筛原料，硅氧键间结合力更强，原子间结构更紧密。

2，生产线实现一体自动化，科学控制烧结成型的温度变化曲线。

实现了提高分子筛的抗压强度，同时提高了分子筛的活化吸附能力。

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