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当冷却塔填料的使用寿命终止,如何更换冷却塔填料?
发表时间:2020-04-28 15:13:29    字体大小:【】【】【

1应根据冷却塔的型式、冷却任务、循环冷却水的水质;设计运行工况等条件,选择刚度好、耐腐蚀、抗老化、具有阻燃性能的填料。逆流式冷却塔宜采用薄膜式或点滴薄膜式;横流式冷却塔宜对薄膜式、点滴薄膜式、点滴式填料与塔体高度等配套比较后确定;

2应根据进塔水温t1选择阻燃(氧指数30~40)、耐温性能不同的填料:

t1≤45℃,宜选择聚氯乙烯;

t1≤55℃,宜选择改性聚氯乙烯;

t1≤60℃,宜选择聚酯玻璃钢。

3寒冷地区,填料材质应根据地区的最低月平均气温,选用相应耐寒等级的填料,最低月平均气温低于一8℃的地区应选用耐寒型填料;

4当冷却水的悬浮物小于20mg/L时,宜采用薄膜型填料。当冷却水的悬浮物大于50mg/L时,宜采用点滴式或点滴薄膜式填料;

5填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评价,选择在相同设计条件下冷却能力最大者。对薄膜式陶瓷规整填料,当片型相同而片距与片高组合不同者,应进行对比计算,当设计水温差较大时,宜选择片高较大者;

6当填料块直接简支在支撑小梁上时,支撑梁宜采用宽度小,通风阻力小的结构,梁中距应与填料块简支最优尺寸相配合。当采用支撑型格板时,格板简支设计跨度与支撑梁的跨度应一致,格板的耐腐蚀性能应与填料相适应;

7当填料安装方式采用吊装时,应有防止填料发生晃动的措施;


冷却塔填料实施更换的大致方法如下:

1、淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0,1.25,1.5,2.0M四个规格,以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、淋水填料采用粘结式组装时,应在平整地面上进行,现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后必须立即用平钢板压紧,防止因成型片本身的翘曲而成脱胶,在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满,最大缝隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清理干净,不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责,严密组织,随时检查,确保安装质量。

各型各式冷却塔都需要适时清洗,以清除冷却塔中的杂质和水垢,消解腐蚀性物质,杀灭微生物,确保冷却塔系统高效运行,发挥最大的冷却散热效能,延长使用寿命。


冷却塔填料清洗方法(1)

1、临时用塑料布搭建一个大水池;

2、将清洗剂加入清水中;

3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;

4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;

5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;

6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;

7、用清水冲洗填料及塔身内外;

8、恢复系统各处,补水即可使用;

9、工期:根据实际情况定。

冷却塔填料清洗方法(2)

1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;

2、用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;

3、用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,彻底杀灭生物藻类及细菌;

4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;

5、用清水冲洗填料及塔身内外;

6、恢复系统各处,补水即可使用;

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